Máy mài thủy lực

Máy mài thủy lực

Máy mài thủy lực SX150-9W có đường di chuyển tịnh tiến 900mm mở rộng, bộ điều khiển cấp liệu thủy lực chuyên dụng và công suất động cơ phân chia-ở tải trọng lớn. Được chế tạo để mài phẳng công suất cao các phôi tròn lớn, nó đơn giản hóa việc thiết lập đồ gá và mang lại sự nhất quán về kích thước ổn định cho thiết bị nặng và sản xuất hàng loạt vòng bi.
Gửi yêu cầu
Mô tả

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy mài thủy lực hàng đầu tại Trung Quốc. Với kinh nghiệm phong phú, nhà máy của chúng tôi cung cấp thiết bị chất lượng cao sản xuất tại Trung Quốc với giá cả cạnh tranh. Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi để có dịch vụ tùy chỉnh.

 

Máy mài phẳng thủy lực pittông SX150-9W

 

Đối với các nhà máy xử lý-các lô phôi kim loại hình tròn lớn, việc di chuyển theo chiều ngang hạn chế trên máy mài tiêu chuẩn sẽ tạo ra tắc nghẽn lớn trong quy trình làm việc. Người vận hành buộc phải liên tục-kẹp lại,-căn chỉnh lại và-hiệu chỉnh lại các bộ phận giữa-đợt, điều này làm giảm hiệu suất chu trình và gây ra sự khác biệt về độ dày/độ phẳng có thể tránh được giữa các bộ phận đã hoàn thiện.

 

Máy mài thủy lực SX150-9W được thiết kế đặc biệt để giải quyết vấn đề khó khăn này thông qua-hành trình chuyển động tịnh tiến 900 mm hàng đầu trong ngành - một điểm khác biệt cốt lõi giúp máy này khác biệt với các mẫu máy mài hành trình-ngắn hơn. Hệ thống cấp liệu thủy lực vòng-kín của nó mang lại chuyển động ngang mượt mà,-không bị sốc mà không bị định vị giật cục thường thấy trên các máy mài chỉ dùng cơ khí, ngay cả khi chất đầy các chồng phôi dày nặng.

 

Không giống như các máy mài tập trung{0}}có độ chính xác nhỏ gọn được thiết kế cho các nguyên mẫu nhỏ có dung sai-cao, mô hình này ưu tiên thông lượng lô-lớn trong khi vẫn duy trì độ chính xác phẳng đáng tin cậy. Nó hợp nhất nhiều thiết lập kẹp thành một đường mài liên tục, giảm thời gian lao động dành cho việc điều chỉnh đồ gá và giảm lỗi của con người ảnh hưởng đến tính đồng nhất của chi tiết hoàn thiện.

 

Hiệu suất dung sai gia công thực tế-trên thế giới

 

Tất cả các chỉ số về độ chính xác bên dưới đều được ghi lại trong quá trình vận hành thủy lực đầy tải liên tục-; kết quả cuối cùng sẽ thay đổi một chút dựa trên độ cứng và độ dày của phôi:

  • Độ lệch song song: 0,015 mm
  • Dung sai độ phẳng: 0,015 mm
  • Chênh lệch độ dày giữa các lô: 0,02 mm
  • Lớp hoàn thiện bề mặt: Ra 0,8 μm

Khoảng dung sai này hoàn toàn phù hợp với các bộ phận chịu tải-được sản xuất hàng loạt{1}}bao gồm các vòng bi lớn, mặt bích máy khai thác mỏ và đĩa phanh xe hạng nặng. Các bề mặt phẳng nhất quán phân bổ tải trọng cơ học đồng đều sau khi lắp ráp, kéo dài tuổi thọ của thiết bị cuối và giảm tỷ lệ hỏng hóc tại hiện trường cho các nhà sản xuất OEM.

 

Thiết kế phần cứng khác biệt và lợi thế về chức năng

 

-Hệ thống chuyển động tịnh tiến dài và cụm trục chính cứng

Đặc điểm nổi bật của máy mài thủy lực này nằm ở hành trình chuyển động tịnh tiến ngang 900mm - gần gấp đôi chiều dài hành trình của các máy mài cỡ trung-tương đương. Đường dẫn mở rộng này cho phép xử lý toàn bộ lô khoảng trống hình tròn có đường kính{4}}lớn trong một lần chạy liên tục, loại bỏ công việc định vị lại và căn chỉnh lặp đi lặp lại.

Hỗ trợ khả năng xử lý định dạng-lớn này là một trục trục chính đặc Φ150 mm nặng, được thiết kế để chống lại độ lệch dưới trọng lượng của các phôi kim loại dày và đặc. Bổ sung cho hành trình ngang, hành trình đầu mài dọc 130mm phù hợp với các chiều cao cố định đa dạng và phạm vi độ dày phôi thay đổi.

Điều chỉnh bước tiến tối thiểu 0,001 mm giúp người vận hành kiểm soát chính xác độ sâu loại bỏ phôi trong chu trình bán tinh-, do đó, việc mài thô và gia công tinh nhẹ có thể được hoàn thành trên một máy duy nhất mà không cần chuyển bộ phận giữa các máy trạm riêng biệt.

 

Tải cấu hình nguồn động cơ-đa cân bằng-

Việc cung cấp năng lượng được chia thành ba bộ truyền động độc lập để cân bằng nhu cầu mô-men xoắn và cách ly việc truyền rung động đến hệ thống pittông thủy lực, với tổng công suất định mức là 96kW:

  1. Động cơ trục chính đôi 30kW: Tạo ra mômen quay duy trì cao để nhanh chóng loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi phôi dày mà không có nguy cơ bị dừng khi tải cắt tối đa
  2. Động cơ cấp liệu kép 1,8kW: Phối hợp với mạch pittông thủy lực để duy trì tốc độ di chuyển ngang đồng đều trong mỗi chu kỳ mài
  3. Động cơ cắt tỉa bánh xe đơn 0,9kW: Tự động hóa quá trình mài mòn bánh xe nhất quán, duy trì độ sắc nét của bánh xe và ổn định độ chính xác kích thước-trong thời gian dài

Các tải điện riêng biệt giúp ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt của một động cơ trong suốt--đồng hồ, giảm độ mài mòn trên các bộ phận van thủy lực và giảm thời gian dừng bảo trì ngoài dự kiến.

 

Rung quá lớn-Khung máy giảm chấn

Kích thước tổng thể bên ngoài của máy có kích thước 7800 × 4600 × 2400 mm (L × W × H). Đế đúc cực dài và rộng này được gia cố để chống lại rung động do chuyển động tịnh tiến thủy lực-hành trình dài - tạo ra, một yêu cầu về cấu trúc độc đáo không cần thiết trên các máy mài hành trình-ngắn hơn. Khung cân bằng, nặng giúp loại bỏ hiện tượng trôi rung có thể làm giảm độ chính xác về độ phẳng trong quá trình chạy liên tục nhiều{9}} giờ đồng thời loại bỏ nhu cầu sử dụng nền bê tông cốt thép tốn kém trên hầu hết các sàn nhà máy tiêu chuẩn.

 

Lĩnh vực sản xuất mục tiêu

 

Thiết bị mài thủy lực hành trình dài-này được triển khai tại các xưởng đúc vòng bi-quy mô lớn, nhà máy linh kiện thiết bị khai thác mỏ, xưởng sản xuất xe thương mại hạng nặng và các cơ sở chế tạo kim loại nặng nói chung. Nó được thiết kế nhằm mục đích-để xử lý phẳng khối lượng lớn-các phôi kim loại hình tròn dày, quá khổ, nâng cao năng suất sản xuất và cải thiện tỷ lệ chất lượng thành phần thành phẩm.

 

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Sản lượng đạt được nhờ hành trình chuyển động tịnh tiến kéo dài 900mm?

Đáp: Hành trình ngang quá dài giúp loại bỏ việc -kẹp lại và căn chỉnh lại các phôi gia công lớn thường xuyên. Người vận hành có thể xử lý toàn bộ lô trong một lượt liên tục, cắt giảm đáng kể tổng thời gian chu trình cho mỗi lần chạy sản xuất và giảm thiểu các lỗi kích thước do con người-gây ra.

Câu 2: Hệ thống cấp liệu thủy lực khác với máy mài cơ học tiêu chuẩn như thế nào?

Đáp: Mạch thủy lực tích hợp mang lại chuyển động tịnh tiến -không bị giật khi xử lý các phôi gia công nặng xếp chồng lên nhau. Nó duy trì tốc độ di chuyển ổn định trên toàn bộ chiều dài hành trình để có kết quả mài đồng đều hơn, không giống như các bộ truyền động cơ học có xu hướng dao động tốc độ dưới tải nặng.

Câu hỏi 3: Máy mài thủy lực này có phù hợp với dây chuyền sản xuất hàng loạt-ngày{2}} không?

Đ: Vâng. Tải trọng-cân bằng thiết lập nhiều-động cơ và khả năng chống rung-khử khung đúc quá khổ của nó duy trì độ chính xác ổn định khi chuyển đổi không ngừng. Hệ thống chuyển động tịnh tiến thủy lực được thiết kế cho các chu trình hành trình dài-lặp đi lặp lại, lý tưởng cho quy trình sản xuất linh kiện nặng có khối lượng lớn-.

Chú phổ biến: máy mài thủy lực, nhà sản xuất, nhà cung cấp máy mài thủy lực Trung Quốc

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall