Nhiệt độ cao vào mùa hè tạo ra những thách thức đặc biệt cho việc vận hành thiết bị mài, vì nhiệt độ xưởng tăng cao ảnh hưởng đến mọi thứ, từ độ chính xác của trục chính đến tình trạng chất làm mát và độ tin cậy của hệ thống điện. Nhiều nhà máy gặp phải tình trạng tỷ lệ phế liệu tăng lên, thiết bị hư hỏng thường xuyên hơn và chi phí bảo trì cao hơn trong những tháng hè nóng bức mà thường không nhận ra mối liên hệ trực tiếp với nhiệt độ. Kế hoạch bảo trì theo mùa toàn diện nhắm đến các vấn đề về nhiệt độ-cao giúp xưởng nghiền duy trì độ chính xác ổn định, giảm sự cố và bảo vệ thiết bị trong suốt giai đoạn sản xuất nóng nhất.
Sự giãn nở nhiệt và độ lệch chính xác thể hiện tác động nghiêm trọng nhất đến chất lượng của nhiệt độ nhà xưởng cao.Khi nhiệt độ môi trường tăng lên, các bộ phận khung máy, trục chính và ray dẫn hướng giãn nở ở các tốc độ khác nhau, tạo ra sự dịch chuyển kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác khi mài. Nhiệt độ tăng chỉ 10 độ có thể gây ra sự thay đổi kích thước vài micron trong các ứng dụng mài chính xác, đủ để đẩy phôi ra ngoài phạm vi dung sai chặt chẽ. Bước đầu tiên của bảo trì theo mùa là thiết lập chương trình giám sát nhiệt độ, đặt cảm biến nhiệt độ tại các điểm chính của máy bao gồm vỏ trục chính, đầu đá mài, khung đế và nguồn cung cấp chất làm mát. Việc ghi lại dữ liệu nhiệt độ cùng với kết quả kiểm tra kích thước giúp định lượng mối quan hệ-độ chính xác về nhiệt độ và thiết lập các giá trị bù. Việc lắp đặt hệ thống điều hòa không khí của xưởng hoặc làm mát cục bộ xung quanh các khu vực máy quan trọng có thể phù hợp cho các ứng dụng có độ chính xác cao-trong đó không thể chấp nhận được sự thay đổi nhiệt độ. Các nhà quản lý sản xuất vận hành mộtmáy mài đĩa đôitrong không gian xưởng không được điều hòa nên mong đợi sự thay đổi chính xác có thể đo lường được trong thời tiết mùa hè cực nóng và lên kế hoạch phù hợp.
Sự xuống cấp của hệ thống làm mát tăng tốc đáng kể trong điều kiện nhiệt độ cao, đòi hỏi phải bảo trì thường xuyên hơn.Nhiệt độ chất làm mát cao hơn làm giảm hiệu quả bôi trơn, tăng tốc độ bay hơi và thúc đẩy sự phát triển của vi khuẩn gây ra sự xuống cấp chất lỏng và có mùi khó chịu. Chất làm mát nóng cũng giúp loại bỏ nhiệt kém hiệu quả khỏi vùng mài, có khả năng dẫn đến hư hỏng phôi do nhiệt và mài mòn bánh xe nhanh hơn. Bảo dưỡng chất làm mát theo mùa nên bao gồm việc tăng tần suất kiểm tra từ hàng tuần lên hai hoặc ba lần mỗi tuần trong những tháng cao điểm mùa hè. Kỹ thuật viên nên kiểm tra nồng độ nước làm mát, độ pH và tình trạng vi khuẩn thường xuyên hơn, bổ sung hoặc điều chỉnh hóa chất khi cần thiết. Việc nâng cấp lên công thức chất làm mát ổn định ở nhiệt độ-nhiệt độ-cao hơn có thể đáng giá đối với các cơ sở thường xuyên có nhiệt độ chất lỏng trên 35 độ . Việc đảm bảo hệ thống lọc chất làm mát hoạt động ở hiệu suất cao nhất cũng rất quan trọng, vì chất lỏng ấm mang các hạt lơ lửng dễ dàng hơn và có thể gây mài mòn nhanh nếu không được lọc đúng cách.
Việc quản lý nhiệt trục chính và ổ trục trở nên quan trọng trong quá trình vận hành ở nhiệt độ{0}}cao.Trục mài tạo ra nhiệt đáng kể trong quá trình vận hành và nhiệt độ môi trường xung quanh tăng cao làm giảm hiệu quả của hệ thống làm mát được thiết kế để tản nhiệt đó. Trục quay quá nóng làm tăng tốc độ mài mòn của ổ trục, tăng tốc độ tăng nhiệt và có khả năng gây hư hỏng ổ trục nghiêm trọng nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn thiết kế. Bảo trì trục chính theo mùa bao gồm xác minh rằng hệ thống làm mát trục chính hoạt động hết công suất, làm sạch bộ trao đổi nhiệt của hệ thống làm mát khỏi bụi và mảnh vụn tích tụ, đồng thời kiểm tra tốc độ dòng chất làm mát qua mạch làm mát trục chính. Đối với các trục-được làm mát bằng không khí, việc đảm bảo thông gió đầy đủ xung quanh vỏ trục sẽ ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt. Các đội bảo trì cũng nên xem xét việc giảm tốc độ trục chính tối đa hoặc chu kỳ hoạt động sản xuất trong thời gian nóng nhất nếu giám sát nhiệt độ cho thấy nhiệt độ trục chính đạt đến giới hạn trên. Triển khai quy trình khởi động-để đưa trục chính đạt đến nhiệt độ vận hành dần dần, thay vì bắt đầu sản xuất ở trạng thái nguội hoàn toàn, giúp giảm ứng suất nhiệt và kéo dài tuổi thọ của ổ trục.
Lỗ hổng của hệ thống điện gia tăng trong môi trường có nhiệt độ-cao, gây ra những lo ngại về độ tin cậy và an toàn.Nhiệt độ tăng cao làm tăng tốc độ xuống cấp cách điện trên cuộn dây động cơ và các bộ phận điện, làm tăng nguy cơ đoản mạch và hỏng hóc thiết bị. Bảng điều khiển không đủ thông gió có thể gặp nhiệt độ bên trong đủ cao để gây ra lỗi linh kiện điện tử hoặc hoạt động thất thường của máy. Bảo trì điện theo mùa bao gồm vệ sinh kỹ lưỡng tất cả quạt làm mát và bộ lọc thông gió trên tủ điều khiển và vỏ động cơ để đảm bảo tản nhiệt tối đa. Kỹ thuật viên nên xác minh rằng tất cả các quạt làm mát tủ đều hoạt động chính xác và thay thế bất kỳ quạt nào có biểu hiện luồng khí giảm hoặc có tiếng ồn bất thường. Đối với các cơ sở ở vùng khí hậu cực kỳ nóng, có thể cần bổ sung thêm máy điều hòa không khí trong tủ hoặc bộ trao đổi nhiệt để duy trì nhiệt độ bên trong có thể chấp nhận được. Kiểm tra và siết chặt các kết nối điện cũng rất quan trọng, vì chu trình nhiệt có thể khiến các kết nối bị lỏng theo thời gian, tạo ra điện trở nóng và nguy cơ cháy nổ tiềm ẩn.
Hiệu suất hệ thống thủy lực và tình trạng chất lỏng bị ảnh hưởng khi vận hành ở nhiệt độ cao liên tục.Chất lỏng thủy lực loãng đi ở nhiệt độ cao hơn, làm giảm hiệu quả bôi trơn và tăng rò rỉ bên trong máy bơm và van. Chất lỏng quá mỏng cũng không thể duy trì đủ độ bền màng giữa các bộ phận chuyển động, làm tăng tốc độ mài mòn. Bảo dưỡng thủy lực theo mùa bao gồm việc kiểm tra và điều chỉnh độ nhớt của chất lỏng nếu cần, có khả năng chuyển sang-cấp độ nhớt cao hơn để vận hành vào mùa hè nếu hệ thống cho phép. Đảm bảo bộ làm mát dầu thủy lực hoạt động với hiệu suất tối đa-làm sạch cánh tản nhiệt, xác minh dòng chất làm mát và kiểm tra hiệu suất bơm-ngăn nhiệt độ hoạt động quá cao. Kỹ thuật viên cũng nên kiểm tra áp suất và hiệu suất của hệ thống thủy lực thường xuyên hơn trong thời gian nóng, vì sự rò rỉ bên trong tăng lên có thể làm giảm dần áp suất hệ thống và ảnh hưởng đến tính nhất quán của lực mài.
Đối với các xưởng mài hoạt động ở những vùng có khí hậu mùa hè nóng nực, việc chủ động bảo trì-nhiệt độ cao theo mùa sẽ bảo vệ cả độ chính xác và độ tin cậy của thiết bị. Việc triển khai các biện pháp bảo trì có mục tiêu dành cho chất làm mát, trục xoay, hệ thống điện và thủy lực trước khi mùa nóng nhất đến sẽ giúp ngăn ngừa nhiều vấn đề-thời tiết ấm áp thường gặp. Một kế hoạch bảo trì theo mùa được thực hiện tốt-đảm bảo mỗi máy mài đĩa đôi duy trì độ chính xác ổn định và hoạt động đáng tin cậy ngay cả khi nhiệt độ xưởng tăng lên đến mức thách thức.
